挖掘機(jī)主要結(jié)構(gòu)件有加長臂，挖斗等都是焊接結(jié)構(gòu)件，使用鋼板厚度大部分在4～100mm之間，板厚規(guī)格跨度非常大，相應(yīng)所采用的焊接工藝參數(shù)變化范圍較大，導(dǎo)致焊接熱出入及焊接熱溫度場(chǎng)的不均勻。因而如果在焊接過程中控制不當(dāng)，焊接變形會(huì)很大，嚴(yán)重挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件的加工質(zhì)量以及整機(jī)的裝配性。
焊接變形的主要形式及產(chǎn)生原因
從宏觀上來講，在焊接材料及焊接方法一定的情況下，挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生焊接變形的主要原因有：
（1）結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)不當(dāng)，焊接時(shí)容易發(fā)生變形；
（2）焊接接頭的型式、焊縫布置不合理；
（3）控制焊接變形的工藝方法應(yīng)用不當(dāng)。
對(duì)于控制挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件焊接變形的技術(shù)方法:
(1)采用焊接變形控制技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過焊接加工會(huì)發(fā)生一定的形狀改變，即焊接變形。變形的基本類型有橫向、縱向收縮，角變形，彎曲和波浪變形。常采取的變形預(yù)防措施有：合理選擇施焊方法和焊接工藝參數(shù)，應(yīng)圍繞結(jié)構(gòu)中性軸平衡布置焊縫，合理選擇焊接順序，使用分段倒退焊和間斷焊，預(yù)置反變形量，采用剛性固定等。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的變形常采用機(jī)械矯正和火焰矯正法，這些變形預(yù)防措施和矯正工藝主要是依靠經(jīng)驗(yàn)和有限的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，不能適應(yīng)復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)型式和焊接方法，而且焊接變形的矯正極為耗時(shí)、費(fèi)力，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
(2)應(yīng)用焊接變形預(yù)測(cè)方法
焊接數(shù)值模擬可通過對(duì)復(fù)雜或不可觀察的焊接現(xiàn)象進(jìn)行模擬和對(duì)極端情況下尚不知的規(guī)則進(jìn)行預(yù)測(cè)，以弄清焊接過程的規(guī)律。數(shù)值模擬作為一種強(qiáng)有力的定量研究手段，不僅可以用來幫助理解焊接現(xiàn)象的本質(zhì)，預(yù)測(cè)殘余應(yīng)力和變形，還可以此為工具，研究控制和減小殘余應(yīng)力，優(yōu)化焊縫質(zhì)量。
(3)建立和使用數(shù)據(jù)庫
數(shù)據(jù)庫的建立就是要控制大型結(jié)構(gòu)件焊接變形，并為設(shè)計(jì)焊接工藝提供便捷、可靠的參考知識(shí)庫。
通過對(duì)大型結(jié)構(gòu)件（特別是類似加長臂類）焊接變形控制技術(shù)數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了對(duì)焊接工藝制定的準(zhǔn)確性、快速性、科學(xué)性和實(shí)用性，是提高焊接質(zhì)量，避免焊接缺陷，節(jié)省制造成本很好的工具。